Rulo zarb qilish

Rulo zarb qilish

Turkum: Rulo zarb qilish
Kalit so'zlar: Rulo zarb mashinasi 260
Tavsif: Roll zarb mashinasi Max.Diametri ignabargli 40mm
So'rov yuborish
Ta'rif

 

4-2

 

Mahsulot tuzilishi


 

TOVAR

MODEL №.

TAVSIF

MIQDOR(TO'M)

Rulo zarb mashinasi

ZGD-260

Asosiy mashina

1

Manipulyator

1

Gidrotexnika stansiyasi

1

Boshqaruv kabineti

1

 

Texnik spetsifikatsiya


ZGD-260 rulonli zarb mashinasi

Birlik

Qiymat

Rulo zarb qolipining tashqi diametri

mm

260

Rolik diametri

mm

165

Rolik/qolibning samarali kengligi

mm

320

Rolik aylanish tezligi

r/min

80

Soxta qismning uzunligi maks.

mm

260 dan kam yoki unga teng

Roliklarning markazi orasidagi bo'shliqni sozlash

mm

260±6

Asosiy dvigatel quvvati

kVt

15

Idishning diametri

mm

40 dan kam yoki teng

Manipulyatorning uzunlamasına zarbasi maks.

mm

330

Manipulyatorning gorizontal zarbasi maks.

mm

330

Uzunlamasına holatni sozlash

mm

150

Vertikal va gorizontal sozlanishi

 

Sozlanishi

Yagona gorizontal masofa

mm

60-90

Manipulyatorning burilish burchagi

daraja

90

Oddiy aylanish harorati

daraja

1050-1150

Koaksiyallik

mm

0 dan kichik yoki unga teng.5

 

 

Rulo zarb qilish: keng qamrovli sharh


 

Rulonni zarb qilish - bu kuchli bosim ostida aylanadigan rulonlardan foydalanish orqali metallning doimiy deformatsiyasini o'z ichiga olgan muhim metallga ishlov berish jarayoni. To'satdan zarba yoki bolg'a bilan urishga asoslangan an'anaviy zarb qilish usullaridan farqli o'laroq, rulonni zarb qilish materialni ikki yoki undan ortiq aylanadigan rulonlar orasidan o'tayotganda asta-sekin shakllantiradi, ular metallni siqib, ma'lum o'lchamlar va geometriyalarga aylantiradi. Ushbu jarayon yuqori quvvatli komponentlarni talab qiladigan sohalarda, xususan, avtomobilsozlik, aerokosmik va og'ir mashinasozlik ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.

Rulonni zarb qilishda metall - odatda isitiladigan ignabargli yoki bar shaklida - maxsus mo'ljallangan oluklar bilan jihozlangan rulonlardan o'tkaziladi. Metall rulonlar bo'ylab harakatlanayotganda, uning tasavvurlar maydoni kamayadi va material plastik deformatsiyalanadi. Ushbu plastik deformatsiya metallning ichki tuzilishini o'zgartiradi, uning don hajmini yaxshilaydi va mustahkamlik, chidamlilik va charchoqqa chidamlilik kabi mexanik xususiyatlarini yaxshilaydi. Roll zarb qilish issiq zarb sifatida amalga oshirilishi mumkin, bu erda metall egiluvchanligini oshirish uchun isitiladi yoki sovuq zarb sifatida tayyor mahsulotda aniqroq bo'lishga imkon beradi, lekin odatda kamroq murakkab shakllar uchun ishlatiladi.

Rulo zarb qilish o'zining noyob afzalliklari tufayli turli sohalarda keng qo'llanilishini topdi. Avtomobil sanoatida bu jarayon krank mili, ulash rodlari va tishli uzatmalar kabi muhim komponentlarni ishlab chiqarish uchun ajralmas hisoblanadi. Bu qismlar kuch va charchoqqa chidamliligi muhim bo'lgan dvigatelning ishlashi va harakatlantiruvchi vositaning ishlashi uchun juda muhimdir. Rolling zarb qilish metallning ichki tuzilishini tekislash va mexanik buzilishlarga olib kelishi mumkin bo'lgan nuqsonlarni bartaraf etish orqali bu xususiyatlarni yaxshilaydi.

Xuddi shunday, aerokosmik sanoatida rulonni zarb qilish turbinali vallar va qo'nish moslamasi komponentlari kabi engil, ammo juda bardoshli qismlarni ishlab chiqarish uchun qo'llaniladi. Ushbu qismlar haddan tashqari ish sharoitlariga, jumladan, yuqori harorat, bosim va doimiy mexanik kuchlanishga bardosh bera olishi kerak. Roll zarb ishlab chiqaruvchilarga aerokosmik ilovalarda xavfsizlik va ishlashni ta'minlash uchun zarur bo'lgan aniq o'lchamlar va materiallar xususiyatlariga erishish imkonini beradi. Jarayon, shuningdek, aerokosmik dizayndagi asosiy omil bo'lgan kuch va vazn nisbatini saqlab qoladigan komponentlarni ishlab chiqarish uchun juda muhimdir.

Og'ir mashinalar va sanoat uskunalari sohasida rulonni zarb qilish og'ir yuklarga va og'ir muhitlarga bardosh beradigan katta shaftlar, silindrlar va barlarni yaratish uchun ishlatiladi. Rulonni zarb qilish orqali berilgan mexanik quvvat ushbu komponentlarni qurilish, konchilik va energiya ishlab chiqarishda uzoq muddatli foydalanish uchun juda ishonchli qiladi. Bundan tashqari, po'lat, alyuminiy va titan kabi turli xil metallar va qotishmalar bilan ishlash qobiliyati uni yirik sanoat komponentlaridan kichikroq, nozik muhandislik buyumlarigacha bo'lgan keng doiradagi qismlarni ishlab chiqarish uchun mos qiladi. .

Rulonni zarb qilishning eng muhim afzalliklaridan biri bu materialning mustahkamligini oshirishdir. Jarayon metallning don tuzilishini yaxshilaydi, bu esa quyish yoki ishlov berish kabi boshqa ishlab chiqarish usullari bilan solishtirganda yaxshilangan mexanik xususiyatlarga olib keladi. Rulonni zarb qilish orqali ishlab chiqarilgan qismlar charchoq, aşınma va stressga nisbatan ko'proq qarshilik ko'rsatadi va vaqt o'tishi bilan ularni yanada mustahkam va ishonchli qiladi. Bundan tashqari, rulonni zarb qilish jarayonining uzluksiz tabiati, ayniqsa, ommaviy ishlab chiqarish uchun yuqori samaradorlik va iqtisodiy samaradorlikni ta'minlaydi. Minimal moddiy chiqindilar bilan soddalashtirilgan tarzda katta hajmdagi qismlarni ishlab chiqarish qobiliyati ishlab chiqaruvchilar uchun uning jozibadorligini yanada oshiradi.

Yana bir muhim afzallik - rulonni zarb qilish orqali erishilgan o'lchov aniqligi. CNC (Kompyuterlashtirilgan raqamli nazorat) tizimlari kabi zamonaviy yutuqlar bilan ishlab chiqaruvchilar jarayonni aniq nazorat qilishlari mumkin, bu qismlar qat'iy tolerantliklarga mos kelishini va ishlab chiqarish jarayonida izchil sifatni saqlab turishini ta'minlaydi. Bu aniqlik, ayniqsa, qismlarning o'lchamlaridagi kichik o'zgarishlar ishlash muammolari yoki muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin bo'lgan sohalarda juda qimmatlidir.

Biroq, ko'p afzalliklariga qaramay, rulonni zarb qilish ham ba'zi qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Asosiy kamchiliklardan biri bu uskunaning yuqori boshlang'ich narxidir. Rulonni zarb qilish uchun zarur bo'lgan mashinalar qimmat va sozlash jarayoni, jumladan, maxsus rulonlarni loyihalash va ishlab chiqarish qimmatga tushishi mumkin. Natijada, rulonni zarb qilish kichikroq ishlab chiqaruvchilar yoki faqat past ishlab chiqarish hajmini talab qiladigan loyihalar uchun iqtisodiy jihatdan samarali bo'lmasligi mumkin. Bundan tashqari, rulonni zarb qilish juda murakkab geometriyali qismlarni ishlab chiqarish uchun juda mos kelmaydi. U oddiyroq yoki o'rtacha darajada murakkab qismlarni shakllantirishda ustun bo'lsa-da, boshqa zarb qilish usullari, masalan, yopiq shaklda zarb qilish, murakkab dizaynlar yoki o'tkir qirralar va batafsil xususiyatlarga ega qismlar uchun ko'proq mos kelishi mumkin.

Ruloni zarb qilishning yana bir cheklovi material tanlash bilan bog'liq. Jarayon metallarning keng doirasi bilan yaxshi ishlayotgan bo'lsa-da, past egiluvchanligi yoki yuqori mo'rtligi bo'lgan ba'zi materiallar rulonni zarb qilishda yaxshi ishlamasligi mumkin, chunki ular deformatsiya paytida qo'llaniladigan doimiy bosim ostida yorilishi yoki sinishi mumkin. Bu, ayniqsa, o'ziga xos xususiyatlari uchun maxsus qotishmalar talab qilinadigan ilovalarda ishlatilishi mumkin bo'lgan turli xil materiallarni cheklaydi.

Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, rulonni zarb qilish yuqori samarali va samarali metallga ishlov berish jarayoni bo'lib, ko'plab sohalarda bardoshli, yuqori samarali komponentlarni ishlab chiqarishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Materialning mustahkamligini yaxshilash, o'lchov aniqligini ta'minlash va ishlab chiqarish chiqindilarini kamaytirish qobiliyati uni qiyin sharoitlarga bardosh berishi kerak bo'lgan qismlarni ishlab chiqarish uchun afzal qilingan usulga aylantiradi. Shu bilan birga, sozlash va jihozlar bilan bog'liq yuqori xarajatlar, murakkab geometriyalar va ma'lum materiallar bilan ishlashdagi cheklovlar, rulonni zarb qilish kuch va aniqlik muhim bo'lgan oddiyroq komponentlarni keng miqyosda ishlab chiqarish uchun eng mos ekanligini anglatadi.

 

Issiq teglar: Roll Forging, Xitoy Roll Forging ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi